柴油發(fā)電機組應(yīng)該要在清潔的環(huán)境中使用，如果使用環(huán)境周圍有很多的粉塵，就會對機組帶來以下幾點不良影響。

　　一、因為粉塵的化學(xué)以及物理和作用，他們會侵蝕機組內(nèi)部繞組絕緣，根據(jù)多年的維修經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，很多機組絕緣層是因為絕緣層外表有太多的粉塵、灰塵和污垢堆積。

　　二、浸入絕緣縫隙中的會對機組電磁振動的導(dǎo)體絕緣帶來不利影響，導(dǎo)致粉塵成為一種研磨劑，甚至引起匝間短路故障。

　　三、絕緣表面的粉塵如果長期和油蒸汽和水分結(jié)合，就會有一層硬殼形成，硬殼會在熱應(yīng)力作用下裂開，這樣就會導(dǎo)致機組電機絕緣漆膜層受損而發(fā)生裂縫，并進一步導(dǎo)致電機匝間、相間和對地絕緣擊穿故障。

　　四、因為受到粉塵的影響，電機介質(zhì)損失角正切就會增大，從而使得泄露電流增加，縮短絕緣表爬電的距離。

　　五、如果粉塵本身是不易燃的物質(zhì)，也不是導(dǎo)電的物質(zhì)時，對機組墊圈造成的影響是比較小，但是它會影響到電機軸上軸承的性能，一旦軸承損壞，就會使得定子和轉(zhuǎn)子相互摩擦而發(fā)熱，并燒壞線圈。

　　六、一旦在繞組、鐵心和機殼表面有大量粉塵堆積，就會影響到機組的散熱功能，從而導(dǎo)致機組的通風冷卻效果變差。

　　七、空氣中的粉塵變多，救護地址機組內(nèi)部的一些零部件的損耗加快，如果沒有及時的將粉塵清除，會導(dǎo)致機組內(nèi)部的粉塵堆積過多，使得機組管道堵塞。

　　為了避免粉塵對機組帶來不良影響，平時需要定期做好機組外部機件以及殼體的清潔工作，及時除去油污、灰塵和水分等。

　　此外，機組內(nèi)部的清潔是重點，清潔包括兩方面，一個是機組燃燒室內(nèi)部組件和排氣管內(nèi)部積炭的清理，另一個是冷卻水道內(nèi)部水垢的清理。

　　機組燃燒室內(nèi)部的積炭清除的方法很多，一般可以使用鋼絲刷將積碳掛去，也可以使用竹片或紗布打磨把積炭清理干凈。

　　機組內(nèi)部水管的水垢主要來自冷卻水，因為冷卻水中含有大量的礦物質(zhì)和鈣化物，通過對管道進行沖洗可以將水垢清理掉。

　　為了避免粉塵對柴油發(fā)電機組帶來不良影響，在使用機組時需要確保周圍環(huán)境的干凈，并且及時清除機組內(nèi)外表面的污物。